EN AC-46000 (46000-F, AISi9Cu3(Fe)) Fundido
الألومنيوم EN AC-46000 عبارة عن سبيكة ألومنيوم مُصممة للصب. الخصائص المذكورة مناسبة لحالة التصنيع (بدون تبريد أو معالجة). 46000 هو التعيين الرقمي EN لهذه المادة. AISi9Cu3 (Fe) هي المادة الكيميائية EN
نحن أكثر من مجرد مزود لحلول سبائك الألومنيوم.
هل تحتاج إلى منتجات سبائك الألومنيوم الاستهلاكية أو معرفة المزيد من المعلومات حول أسعار سبائك الألومنيوم؟
الألومنيوم EN AC-46000 عبارة عن سبيكة ألومنيوم مُصممة للصب. الخصائص المذكورة مناسبة لحالة التصنيع (بدون تبريد أو معالجة). 46000 هو التعيين الرقمي EN لهذه المادة. AISi9Cu3 (Fe) هي المادة الكيميائية EN
14 صفًا من سبائك الألومنيوم - حدود الحدود وقوة الشد. يتمتع الألومنيوم بقوة شد نموذجية تتراوح بين 40 ميجا باسكال و700 ميجا باسكال. ميكانيكي
تصنيع الآلات الصب جيدة. قابلية اللحام ممتازة. استقرار ميكانيكي رائع. شوائب كيميائية منخفضة. انخفاض / الحد الأدنى ليونة. مقاومة عالية للتآكل.
ألومنيوم 356.0-F هو ألومنيوم 356.0 في الحالة المصنعة (بدون تبريد أو معالجة). لديها أدنى مقاومة مقارنة بمتغيرات الألومنيوم 356.0 الأخرى.
من بين سبائك الألومنيوم المصبوبة، تتميز تركيبة الألومنيوم 308.0 باحتوائها على كمية عالية نسبيًا من النحاس (Cu). يستخدم النحاس لتحسين المقاومة. هذا
أوجد قيم قوة الشد المرنة والنهائية لسبائك الألومنيوم المختلفة في كل من SI (MPa) وUS (psi)
توفر قوة الألمنيوم ومقاومته للتآكل وخصائص تبديد الحرارة للمصممين الميكانيكيين مزايا كبيرة. والألمنيوم ذو الجدار الرقيق الحاصل على براءة اختراع
الخواص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم: قوة الشد، قوة الخضوع والمزيد. يتم تقسيم سبائك الألومنيوم إلى فئات مطاوعة ومصبوبة بناءً على كيفية تصنيعها
الألومنيوم EN AC-46000 عبارة عن سبيكة ألومنيوم مُصممة للصب. الخصائص المذكورة مناسبة لحالة التصنيع (بدون تبريد أو معالجة). 46000 هو التعيين الرقمي EN لهذه المادة. AISi9Cu3 (Fe) هي المادة الكيميائية EN
سبائك الألومنيوم - حد مرن وقوة شد. يتمتع الألومنيوم بقوة شد نموذجية تتراوح بين 40 ميجا باسكال و700 ميجا باسكال. يمكن زيادة القوة الميكانيكية للألمنيوم عن طريق العمل البارد وصناعة السبائك. يتم استخدام النحاس والمغنيسيوم والسيليكون والمنغنيز والزنك كسبائك.
تصنيع الآلات الصب جيدة. قابلية اللحام ممتازة. استقرار ميكانيكي رائع. شوائب كيميائية منخفضة. انخفاض / الحد الأدنى ليونة. مقاومة عالية للتآكل. التركيب الكيميائي للألمنيوم A356. خصائص الألومنيوم A356. ويمكن تلخيص الخصائص العامة للطائرة A356 على النحو التالي
ألومنيوم 356.0-F هو ألومنيوم 356.0 في الحالة المصنعة (بدون تبريد أو معالجة). لديها أدنى مقاومة مقارنة بمتغيرات الألومنيوم 356.0 الأخرى. تقارن الرسوم البيانية الشريطية الموجودة على بطاقات خصائص المواد أدناه الألومنيوم 356.0-F بـ: الألومنيوم المصبوب ANSI/AA (العلوي)، وجميع سبائك الألومنيوم (الوسط)، و
من بين سبائك الألومنيوم المصبوبة، تتميز تركيبة الألومنيوم 308.0 باحتوائها على كمية عالية نسبيًا من النحاس (Cu). يستخدم النحاس لتحسين المقاومة. يحدث هذا على حساب انخفاض مقاومة التآكل و
يوفر A356.2 مزيدًا من القوة والمرونة والاستطالة. عادة، يتم استخدام هذه السبيكة في مصبوبات أجزاء الطائرات، وأغلفة المضخات، والدفاعات، والمنافيخ عالية السرعة والمسبوكات الهيكلية التي تتطلب قوة عالية. ويمكن استخدامه أيضًا كبديل لسبائك الألومنيوم.
أوجد قيم قوة الشد المرنة والنهائية لسبائك الألومنيوم المختلفة في كل من SI (MPa) وUS (psi)
عادة نستخدم سبائك الألومنيوم 319.1. التطبيقات النموذجية لصب الرمل 319 هي مجموعة واسعة من المسبوكات الهيكلية لأجزاء المحرك، وعلب مرافق المحرك، وأوعية الغاز والزيت والتطبيقات التجارية العامة. اطلب اقتباس
توفر قوة الألمنيوم ومقاومته للتآكل وخصائص تبديد الحرارة للمصممين الميكانيكيين مزايا كبيرة. وقد جعلت تقنية الألومنيوم ذات الجدران الرقيقة الحاصلة على براءة اختراع من صب الألومنيوم خيارًا للمزيد
الخواص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم: قوة الشد، قوة الخضوع والمزيد. تنقسم سبائك الألومنيوم إلى فئات مصبوبة ومصبوبة اعتمادًا على كيفية إنتاجها. تشمل الفئة المطروقة الدرفلة والبثق والسحب والتزوير وعددًا من الأنشطة الأخرى الأكثر تخصصًا.
توفر قوة الألمنيوم ومقاومته للتآكل وخصائص تبديد الحرارة للمصممين الميكانيكيين مزايا كبيرة. وقد جعلت تقنية الألومنيوم ذات الجدران الرقيقة الحاصلة على براءة اختراع من صب الألومنيوم خيارًا للمزيد
عادة نستخدم سبائك الألومنيوم 319.1. التطبيقات النموذجية لصب الرمل 319 هي مجموعة واسعة من المسبوكات الهيكلية لأجزاء المحرك، وعلب مرافق المحرك، وأوعية الغاز والزيت والتطبيقات التجارية العامة. اطلب اقتباس
سبائك الألومنيوم - حد مرن وقوة شد. يتمتع الألومنيوم بقوة شد نموذجية تتراوح بين 40 ميجا باسكال و700 ميجا باسكال. يمكن زيادة القوة الميكانيكية للألمنيوم عن طريق العمل البارد وصناعة السبائك. يتم استخدام النحاس والمغنيسيوم والسيليكون والمنغنيز والزنك كسبائك.
يوفر A356.2 مزيدًا من القوة والمرونة والاستطالة. عادة، يتم استخدام هذه السبيكة في مصبوبات أجزاء الطائرات، وأغلفة المضخات، والدفاعات، والمنافيخ عالية السرعة والمسبوكات الهيكلية التي تتطلب قوة عالية. ويمكن استخدامه أيضًا كبديل لسبائك الألومنيوم.
أوجد قيم قوة الشد المرنة والنهائية لسبائك الألومنيوم المختلفة في كل من SI (MPa) وUS (psi)
الخواص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم: قوة الشد، قوة الخضوع والمزيد. تنقسم سبائك الألومنيوم إلى فئات مصبوبة ومصبوبة اعتمادًا على كيفية إنتاجها. تشمل الفئة المطروقة الدرفلة والبثق والسحب والتزوير وعددًا من الأنشطة الأخرى الأكثر تخصصًا.
ألومنيوم 356.0-F هو ألومنيوم 356.0 في الحالة المصنعة (بدون تبريد أو معالجة). لديها أدنى مقاومة مقارنة بمتغيرات الألومنيوم 356.0 الأخرى. تقارن الرسوم البيانية الشريطية الموجودة على بطاقات خصائص المواد أدناه الألومنيوم 356.0-F مع: الألومنيوم المصبوب ANSI/AA (أعلى)، وجميع سبائك الألومنيوم (الوسط)، وجميع
تصنيع الآلات الصب جيدة. قابلية اللحام ممتازة. استقرار ميكانيكي رائع. شوائب كيميائية منخفضة. انخفاض / الحد الأدنى ليونة. مقاومة عالية للتآكل. التركيب الكيميائي للألمنيوم A356. خصائص الألومنيوم A356. ويمكن تلخيص الخصائص العامة للطائرة A356 على النحو التالي
من بين سبائك الألومنيوم المصبوبة، تتميز تركيبة الألومنيوم 308.0 باحتوائها على كمية عالية نسبيًا من النحاس (Cu). يستخدم النحاس لتحسين المقاومة. يحدث هذا على حساب انخفاض مقاومة التآكل و
الألومنيوم EN AC-46000 عبارة عن سبيكة ألومنيوم مُصممة للصب. الخصائص المذكورة مناسبة لحالة التصنيع (بدون تبريد أو معالجة). 46000 هو التعيين الرقمي EN لهذه المادة. AISi9Cu3 (Fe) هي المادة الكيميائية EN